Pwodwi kategori
Kontakte nou

Haohai Estati meterials co, Ltd

Haohai Titàn co, Ltd


Adrès:

Plant No.19, TusPark, Syèk Avenue,

Xianyang City, Shaanxi Pro., 712000, Lachin


Tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Faks:

+86 29 3315 9049


E-mail:

info@pvdtarget.com

sales@pvdtarget.com



Sèvis liy telefòn dirèk
029 3358 2330

Teknoloji

Kay > TeknolojiSanisfè

Evaporasyon ak Sputtering


Konparezon ant evaporasyon ak Sputtering


Evaporasyon pa mwayen gwo bouton elèktron

Nan evaporasyon tèmik èstime nan materyèl la depo subi tranzisyon soti nan solid nan vapè eta pa vle di nan chofaj tèmik oswa bonbadman elèktron. Se materyèl la evapore Lè sa a, pote nan substra a kote k ap grandi nan fim nan mens rive. Paramèt kritik yo tankou yon teknoloji kouch se sitou vitès an mwayèn nan patikil yo evapore ak distribisyon angilè yo. Presyon baz la dwe kenbe nan ranje vakyòm segondè pou minimize kantite evènman enpak ant patikil evaporan yo ak gaz rezidyèl yo nan chanm lan. Segondè vakyòm pèmèt patikil yo gen yon ase "vle di gratis chemen" pou fim nan mens yo grandi nan nivo a substra. Ratrapaj pa vle di nan evaporasyon anjeneral te pote soti nan yon chanm kòm youn nan montre nan figi 1 anba a. Se chanm asye pur ki evakye avèk èd nan yon ponp prensipal ak yon segondè (tankou yon ponp turbo tankou nan egzanp lan oswa yon ponp difizyon). Sous evaporan an se yon tèt zam e-gwo bout bwa; se kwasans lan kouch kontwole pa yon microbalance kristal kwatz ki ka rapòte tou de epesè ak pousantaj evaporasyon. Yon zam ion ajoute nan ogmante dansite nan materyèl la kouch oswa prepare substrats yo pou depo a.

PVD evaporation chamber.jpg

Figi 1: PVD evaporasyon chanm



Distribisyon evaporan an: mask inifòmite

Pou yon substra plat, distribisyon an nan materyèl la evapore se fòtman depann sou distans ki genyen ant sous la ak substra a dwe kouvwi, menm jan tou sou ang ki ant substra a ak sous evaporasyon an. Se depandans la defini nan sa yo rele sa yo kosinis-lalwa akòz ki depandans distans la se envers pwopòsyonèl ak kare a nan distans la ak depandans ang lan se pwopòsyonèl nan kosinis la nan ang lan. Pandan ke premye a ka sitou korije lè l sèvi avèk yon kalòt esferik ki kenbe substrats yo, faktè nan dezyèm mande pou yon mask inifòmite reyalize inifòm distribisyon nan materyèl la evapore sou tout substrates.


Matyè materyèl ak evaporasyon tèmik oswa e-gwo bout bwa

Rvetman pa vle di nan evaporasyon materyèl te yon gwo etap nan teknoloji kouch lè li te prezante nan ane 1930 yo. Jodi a teknoloji sa a pèmèt lè l sèvi avèk anpil materyèl kouch diferan, jan yo montre nan tablo ki anba la a:

Deposit
Materyèl Tipik evaporan Enfeksyon Deposit To Tanperati ranje Pri
Tèmik Metal oswa materyèl ki ba fonn

Au, Ag, Al, Cr, Sn, Sb, Ge, Nan, Mg, Ga

CdS, PBS, CdSe, NaCl, KCl, AgCl, MgF 2 , CaF 2 , PbCl 2

Segondè 1 - 20 A / s - 1800 ℃ Ba
E-gwo bout bwa Tou de metal ak dyelèktrik

Tout pi wo a, plis:

Ni, Pt, Ir, Rh, Ti, V, Zr, W, Ta, Mo, Al 2 O 3 , SiO, SiO 2 , SnO 2 , TiO 2 , ZrO 2

Ba 10 - 100 A / s - 3000 ℃ Segondè


Sputter kouch teknoloji

Sputter kouch, ke yo rele tou "kodozye sputtering", se lè l sèvi avèk aksyon an erosif nan iyon akselere nan sifas la nan yon materyèl sib. Iyon sa yo gen ase enèji pou retire (= sputter) patikil nan sifas sib la. Nan fòm ki pi senp li yo, anba gwo vakyòm se yon jaden elektrik ki pwodwi ant yon anod ak yon plak katod (sib) ki se sputtered. Pa vle di nan vòltaj elektrik yon gaz k ap travay, jeneralman Argon (Ar), se iyonize génération yon egzeyat lumière. Depi sib la kenbe nan vòltaj negatif, pozitif Ar + Iyon yo akselere nan direksyon pou sib la ak "vole" atòm yo sou sifas li yo. Kontrèman ak evaporasyon tèmik, nan sputtering patikil yo nan sib la pa deplase pa chalè, men pa mwayen dirèk "transfè momantòm" (inelastic kolizyon) ant iyon yo ak atòm yo nan materyèl la yo dwe depoze. Pou akonpli spuder yon enèji papòt sèten nesesè yo retire atòm soti nan sifas sib la epi pote yo nan vakyòm lan. Sa a se endike pa efikasite nan Sputtering, ki se rapò a nan materyèl la sputtered pou chak Ar + ion. Pwosè sputtering gen pi gwo enèji pase pwosesis evaporasyon ki vle di ke materyèl la sputtered anjeneral nan fòm nan nan iyon ak kapasite nan jenere penti trè dans.


Magnetron sputtering

Teknoloji a ki pi komen se spoutan mayetik nan ki leman yo mete yo nan zòn nan nan sib la kenbe dansite la nan ion yo Sputtering wo anpil ki ogmante efikasite sputtering. Nan fason sa li posib gen yon pousantaj ki pi wo ak plis ki estab epi kidonk yon depo pi vit. Pwosesis la flotan mayetik trompe pa mande kontwòl mikwobans lan; sou entènèt epesè kontwòl ka fèt pa tan ralanti sèlman: yon fwa te kòmanse pousantaj la depo kouch (sa vle di epesè kouvwi pou chak dezyèm anjeneral yo bay kòm nm / s) depann sou jaden an mayetik, elektrik jaden an akselere ak presyon gaz la. Si paramèt sa yo konstan, to a depo se ki estab kòm byen epi yo pral reproduzib anba kondisyon yo menm nan paramèt ki anwo yo mansyone.


Figi sa a 2 montre yon sikilè silikon sib anba bonbadman Ar + iyon. Li posib pou wè dansite ki pi wo nan iyon yo (limyè blan) ki koresponn ak pèmanan jaden an mayetik. Sepandan, atòm sputtered ap vini soti nan sifas la mayetik tout antye.

th.jpeg

Figi 2: Plasma ki soti nan yon sikilè Silisyòm sib anba bonbadman ion



Sputtering reyaktif

Nan sputtering reyaktif magnetron, se yon gaz reyaktif (oswa yon melanj gaz) ki ajoute nan gaz inaktif la (pou egzanp Argon) ak reyaji ak atòm yo erode nan sib la pandan fòmasyon an kouch sou substrate la. Kantite kòrèk la nan gaz reyaktif yo detèmine pa karakteristik sa yo mande yo optik nan materyèl la kouvwi. Fim lan ka sub-stoichiometric, stoichiometric, oswa oksidize depann sou kantite gaz ki reyaktif yo antre nan chanm lan kouch ki mennen nan karakteristik konplètman diferan fizik ak optik nan materyèl la kouvwi1. Avèk teknoloji sa a, li se pou egzanp posib nan rad endèks refraktif segondè ak kouch kouch materyèl refractive materyèl lè l sèvi avèk yon sèl sib.


Silisyòm se youn nan materyèl ki pi enteresan kouch. Pa melanje Silisyòm ak nitwojèn li posib jwenn materyèl la segondè refraktif endèks Si 3 N 4 (n≌ 2.05 @ 520nm nan fòm li esansyèl); pa melanje l 'ak oksijèn li posib jwenn materyèl la ki ba refractive materyèl SiO 2 (n≌ 1.46 @ 520 nm nan fòm li esansyèl). Nan figi 3, yo montre yon schematic nan teknoloji a sputtering reyaktif. Nitrogen ak Oksijèn yo itilize kòm gaz reyaktif; Argon yo itilize pou kreye plasma a ak vole sibil Silisyòm lan.

Reactive sputtering chamber.jpg

Figi 3: chanm reyaksyon reyabilitasyon



Konparezon ant teknoloji Evaporation ak Sputter kouch

Sputtering se pa yon metòd evaporasyon. Segondè enèji ki enplike nan pwosesis la pap kreye atòm evapore menm jan ak evaporasyon tèmik. Olye de sa li kreye yon plasma nan chaje patikil sputtered ak pi wo enèji. Konpare enèji nan patikil yo jwenn nan ralonj ak pa evaporasyon, lèt la yo anpil mwens enèjik ak Se poutèt sa pa ka òganize tèt yo gen dansite wo lè ap grandi yon fim mens sou substra la.


Kòm ilistre nan figi 1, evaporasyon e-gwo bout bwa bezwen asistans nan yon gwo bout bwa ion pandan depozisyon pou jwenn pi gwo dansite. Teknoloji sa a refere yo kòm Ion Assisted Deposition (IAD). Nan zam gwo bout bwa ayon se yon plasma nan yon gaz inaktif oswa reyaktif ki pwodwi; patikil yo chaje soti nan zam la frape fim nan ap grandi epi ogmante dansite fim. Pi wo dansite ka amelyore pwopriyete yo mekanik nan yon fim kouvwi oswa ogmante rezistans nan fwotman nan yon kouch. Yon lòt limit nan evaporasyon se depandans fò li sou to a evaporasyon nan materyèl la evaporan, ki fè li enposib evapore sibstans ki gen yon stoichiometry konplike oswa menm materyèl alyaj. Nan kontras, Sputtering se anpil mwens sansib nan stoichiometry sib la. Sepandan, ak spuder li enposib pou kouvri materyèl fliyò (tankou MgF 2 ) depi plasma a sputtered detwi estrikti nan fim yo fliyò.


Looking endistri a oftalmik, sputtering se kounye a yon teknoloji ki gen matirite pou pwodiksyon de AR oswa glas lantiy kouvwi. Benefis kle li yo se vitès nan pwosesis, estabilite pousantaj depo ki pèmèt pou fè pou evite kwatz la kristal pou kontwole ak posibilite pou pote soti nan konplètman-otomatik pwosesis.


Kapasite nan otomatize ki baze sou de bagay sa yo:

Depi sputtering itilize yon sputtering ak / oswa yon gaz reyaktif, pwosesis la sputtering pa bezwen menm nivo a vakyòm ba kòm evaporasyon.

Distribisyon pa gen rapò ak kòn evaporan an tankou nan pwosesis evaporasyon an. Se poutèt sa posib pou reyalize chanm ki pi konpak kouch ki ka entegre pi fasil nan yon liy pwodiksyon otomatik (ansanm ak yon dèlko lantiy, polisye ak yon kouch vire pou difisil kouch).


Karakteristik pi wo yo mansyone yo te mennen nan pwodiksyon an nan sistèm anpil sputtering nan-liy pou aplikasyon pou pwodiksyon divès kalite nan ak deyò nan endistri a oftalmik. Jodi a, menm jan ak evaporasyon, konbinezon an nan substrat plastik + LACKE difisil + arbr kouch AR ka branche reyalize yon pwodwi lantiy segondè bon jan kalite ak konsidere pwopriyete optik, mekanik ak rezistans.


KONKLIZYON

Yon BECA trè kout nan teknoloji ki pi komen PVD te bay yo. Tèmik evaporasyon se teknoloji ki pi matirite: li te nan egzistans depi ane 1930 yo, operatè yo ki kalifye ak antrene ki disponib nan tout mond lan e li pèmèt kouch prèske tout materyèl ki nesesè pou "estanda" aplikasyon pou kouch (egzanp: pou lantiy mayetik laktik). Sputtering se yon teknoloji ki pi piti: li te nan egzistans depi ane 1970 yo byen bonè epi li te prensipalman te itilize pou aplikasyon pou fen segondè (tankou optik espas). Sepandan, jodi a benefis li yo tou yo itilize pou "estanda" penti oftalmik. Tèminal evaporasyon bezwen vakyòm segondè pandan y ap sputtering ap travay nan pi wo presyon, fè li yon teknoloji fasil otomatik ki te dwe deplwaye nan sistèm liy kouch. Pousantaj kouch la sputtering se trè tunable ak - depann sou teknoloji a jenerasyon plasma - rive nan trè wo ak ki estab valè ak DC (= dirèk Kouran) oswa teknoloji enpulsyonèl DC. Tou de teknoloji kouch ka branche yo nan lòd yo jwenn pwopriyete diferan fizik nan fim yo kouvwi. Desizyon sou ki teknoloji yo itilize yo ta dwe baze sou pwodiksyon sede pwodiksyon, depans, kantite substrats yo dwe kouvwi, kalite substra ak karakteristik final yo nan kouch la.



On: Non

Pwochen: ADVANCES nan PLATING PLATING